220v電加熱器防干燒帶溫控

簡要描述：220v電加熱器防干燒帶溫控，用于液壓潤滑裝置加熱液壓和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。

更新時間：2024-06-20

所屬分類：帶溫控電加熱器

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220v電加熱器防干燒帶溫控

功能特點：

體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計最高任務(wù)溫度可達850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。

壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎99%傳給加熱介質(zhì)。

材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格，有高溫粉，中溫粉，等。
電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。
封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

注意事項：

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

220v電加熱器防干燒帶溫控

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格，有高溫粉，中溫粉，等。
電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。
封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

注意事項：

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。